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到了規定的煮沸時間後,最終麥汁濃度偏低或偏高怎麽辦

作者:麥德氏啤酒釀造技術有限公司    發布時間:2019-07-16

  因爲原料質量、計量誤差、糖化效果、麥汁過濾情況的變化等原因,在啤酒廠的麥汁煮沸過程結束以後,最終麥汁濃度發生偏高或偏低,包括在相同麥汁濃度下的麥汁數量存在差異是經常出現的現象。如果最終麥汁濃度出現偏高或偏低,在使用高濃度麥汁發酵的情況下,只要做好記錄,可以直接進罐,不必進行濃度的調整。在滿罐以後,可以測定平均麥汁濃度,以便決定稀釋比例控制的要求。如果是用規定的麥汁濃度發酵,但正在進行大罐而沒有滿罐的過程中,都應該在下一糖化批次用不同的最終麥汁濃度去調整整個大罐的平均濃度使之符合標准要求。

到了規定的煮沸時間後,最終麥汁濃度偏低或偏高怎麽辦

  但如果正好是最後一個批次的糖化,則可以用兩種方式處理:一是檢查前幾罐麥汁的濃度和數量及這一罐偏高或偏低的麥汁的濃度和數量,計算出發酵罐的平均麥汁濃度,如果能在控制的麥汁濃度範圍內,可以直接進罐發酵。如果超出了麥汁濃度的控制範圍,在偏高的情況下,可以在麥汁冷卻過程中,按計算數量適當追加一些熱水,或者到這一罐發酵液成熟以後,根據麥汁濃度適當加入一些脫氧無菌水適當稀釋,保證最終性爱av的原麥汁濃度符合要求就可以了。如果比規定麥汁濃度偏低,可以與其他濃度偏高的發酵罐,或者稀釋一罐原麥汁濃度略高的發酵液與之混合過濾也可以在解決問題的同時,應該針對出現煮沸麥汁濃度偏高或偏低的問題原因進行全面分析,立即采用相應的調整措施,包括更換原料、修改工藝和檢查設備等,而且要及時找出原因和及時采取相應的措施。

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